（1）多工序交叉捻股钢丝绳被淘汰
多工序交叉捻股钢丝绳看似简单，但由于组股钢丝层数多，当相邻层钢丝数目相差6根，且采用中心钢丝外其余层别的钢丝直径相等的工艺设计时，生产和使用中频繁出现跳丝现象，这已成为影响该结构钢丝绳质量的关键问题之一。
尤其是4层钢丝组股，跳丝问题很难解决。多工序交叉捻股钢丝绳最大的缺点是钢丝层间的点接触非常容易产生很难发现的早期疲劳断丝，同时其结构特点也决定了金属填充系数不高，直接影响钢丝绳的破断拉力，多工序交叉捻股钢丝绳被淘汰已是不可避免的趋势。
平行捻股钢丝绳的出现在钢丝绳技术进步史上具有重大意义，其根本原因在于其改善了组股钢丝层与层间的接触形式，从而延长了钢丝绳的使用寿命，当然也增大了钢丝绳的破断拉力。
平行捻股钢丝绳在国外钢丝绳强国得到普遍使用。国内企业不仅要加快淘汰多工序交叉捻股钢丝绳，而且要在粗绳结构上有思维上突破，解决平行捻股钢丝绳柔性差问题，使生产难度降低，通过多线架捻股机得以实现。
（3）压实股钢丝绳得到开发
压实股钢丝绳的出现是建立在平行捻股钢丝绳的基础上的。实股结构可以进一步提高钢丝绳的破断拉力。压实股钢丝绳是德国迪帕、英国布顿、韩国大象、意大利耐得力等世界钢丝绳强企重点开发的产品。
国内企业一是研究压实股非抗旋转粗绳，使粗绳标准尽快涵盖到压实股结构，开发出非抗旋转粗绳产品。二是研究压实股多层股粗绳，使粗绳标准尽快涵盖多层股结构，形成专业化的多层股粗绳产业链。
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